鈑金加工質量的十大要點

  如何保證鈑金加工質量的十大要點：

  1、了解客戶要求，當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途。

  2、了解完客戶對產(chǎn)品的要求，鈑金加工根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。

  3、工程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個工藝員檢查，檢查完畢后經(jīng)過簽字確認后發(fā)給車間。

  4、數(shù)控下料，數(shù)控下料首件要進行過全檢,(數(shù)控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸，展開等。大批量生產(chǎn)時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產(chǎn)。

  5、折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產(chǎn)。更換操作工或更換模具時要重新檢驗。

  6、完成品，對焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查，抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認。同時要對外觀進行全檢，對不合格的要及時調整，再次檢查。同時填寫檢驗報告單。

  7、表面處理，對表面處理的產(chǎn)品外觀進行全檢。

  8、發(fā)貨，未通過檢驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨。

  9、首件要求操作工報檢，完成品同樣有操作工報檢，檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫。如操作工不報檢，此批產(chǎn)品沒有工費。

  10、雖然客戶的訂單急，忽必保證品質第一，速度第二的鈑金加工理念。